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隨(sui)著混凝土結構的發展，混凝土結構的加固處理技術也出現了(le)。外部粘(zhan)鋼對(dui)于一般的受彎及受拉構件加固效果良好，現在(zai)在(zai)加固工(gong)程(cheng)中有著廣泛的應用(yong)。我(wo)公司(si)在(zai)加固工(gong)程(cheng)實踐中積累(lei)了(le)豐富的施(shi)工(gong)經(jing)驗。
我公(gong)司為了加(jia)(jia)強粘鋼加(jia)(jia)固施(shi)工技術(shu)的管理，提高工程(cheng)施(shi)工質量，提高工效，規范施(shi)工，根據國家現行(xing)規范，行(xing)業(ye)標(biao)準，結合我公(gong)司施(shi)工實踐，總(zong)結出本(ben)套施(shi)工工法。
1. 特點
1.1 工藝簡單，安全可(ke)靠，經濟，實用(yong)，可(ke)操作性強，施工工期(qi)短。
1.2 粘(zhan)結劑(ji)的粘(zhan)結強度高于混凝土，使加(jia)固體(ti)系與原構件(jian)形(xing)成一個良(liang)好的整(zheng)體(ti)，受力均勻。
1.3 粘(zhan)貼鋼板(ban)所占的空間很小，基本不影(ying)響結構外形。
1.4 大幅度提高結構(gou)構(gou)件(jian)的抗裂性，抑(yi)制裂縫(feng)開展，提高承載能力。
1.5 施工時對生產(chan)和(he)生活影(ying)響較(jiao)小。
2. 適用范圍
2.1 適(shi)用(yong)于承受(shou)靜力作(zuo)用(yong)的一(yi)般受(shou)彎及(ji)受(shou)拉構件，被(bei)加固構件混凝上強(qiang)度等(deng)級不低(di)于Cl5。
2.2 使(shi)用環境溫度不超過60℃，相(xiang)對(dui)濕度不大于70％及(ji)無化學腐(fu)蝕，否則應采取有效防(fang)護措施。
3. 工藝原理
3.1 粘(zhan)鋼(gang)加固的(de)(de)原理是將鋼(gang)板(ban)采用高(gao)性能(neng)的(de)(de)環氧類(lei)粘(zhan)接劑粘(zhan)結(jie)于混凝土構件(jian)的(de)(de)表面，使鋼(gang)板(ban)與混凝土形(xing)成統一的(de)(de)整(zheng)體，能(neng)夠共(gong)同受力，利用鋼(gang)板(ban)良好的(de)(de)抗拉(la)強度達到(dao)增強構件(jian)承(cheng)載(zai)能(neng)力的(de)(de)目的(de)(de)。
4. 工藝流程
5. 施工要點
5.1 混(hun)凝(ning)土粘合面(mian)處(chu)理： 對(dui)于原混(hun)凝(ning)土構件粘合面(mian)，應按下列方(fang)法進行處(chu)理：
5.1.1 對表(biao)(biao)面有油(you)(you)(you)垢污物的原(yuan)混凝土構件的粘合(he)面，應用硬(ying)毛刷沾高(gao)效洗滌(di)劑刷除(chu)表(biao)(biao)面油(you)(you)(you)垢污物后用冷水沖洗，再對粘合(he)面進行打磨(mo)，除(chu)去2～3mm 厚表(biao)(biao)層，直至(zhi)完(wan)全(quan)露出新(xin)面，并用無(wu)油(you)(you)(you)壓縮空氣吹除(chu)粉粒，處理后，若表(biao)(biao)面嚴格凹凸(tu)不平，可用高(gao)強(qiang)樹脂砂漿修補。
5.1.2 對表面(mian)不是很臟很舊原混凝土(tu)構件(jian)的粘合(he)面(mian)，則(ze)可直接對粘合(he)面(mian)進行打磨，去掉1～2mm 厚表層，用無油壓(ya)縮空氣除去粉塵或用清水沖(chong)洗干凈(jing)，待(dai)完全干燥后用脫脂(zhi)棉沾丙(bing)酮擦(ca)拭表面(mian)即可。
5.1.3 對于(yu)新(xin)混(hun)凝土(tu)粘合(he)面，先(xian)用鋼絲刷將表(biao)面松散浮渣刷去，再用硬(ying)毛(mao)刷沾洗滌劑洗刷表(biao)面，或用清水沖洗，待完全干后即可。
5.1.4 對(dui)于濕度(du)較大的混凝土構(gou)件或齡期在3 個月內(nei)的混凝上構(gou)件，故除滿足上述要求外，尚須進行(xing)人工(gong)干燥處理。
5.2 鋼板(ban)制作：根據設計的規格、尺寸進行下料。
5.3 鋼(gang)板(ban)粘(zhan)合面處理：對(dui)鋼(gang)板(ban)預(yu)貼(tie)面進行除(chu)銹打(da)磨，直至(zhi)出(chu)現金屬光(guang)澤(ze)，打(da)磨粗(cu)糙度越大越好(hao)，打(da)磨紋(wen)路垂直于受力方向，其后，用脫脂棉(mian)沾丙(bing)酮(tong)擦拭干凈。
5.4 預(yu)貼混凝(ning)(ning)土(tu)面(mian)及鋼(gang)板打(da)孔：在(zai)預(yu)貼混凝(ning)(ning)土(tu)面(mian)及鋼(gang)板的相應位置打(da)孔，以備用膨(peng)脹(zhang)螺栓（或化學(xue)螺栓，由設計確定(ding)）對鋼(gang)板進行錨(mao)固。
5.5 加固構件卸荷：粘鋼前應(ying)對被加固梁(liang)進行卸荷。可采用(yong)以下兩種(zhong)方法。
5.5.1 直接(jie)卸荷：即(ji)全(quan)部或部分的直接(jie)搬走(zou)作用于原結構上的可(ke)卸荷載。
5.5.2 間接卸荷(he)：采用油壓(ya)千斤(jin)頂(ding)(ding)頂(ding)(ding)升方(fang)式卸荷(he)，對于承受均布荷(he)載(zai)的(de)(de)梁(liang)多點均勻頂(ding)(ding)升卸荷(he)；對于有次梁(liang)作用的(de)(de)主(zhu)梁(liang)，每根次梁(liang)下要設一臺千斤(jin)頂(ding)(ding)，頂(ding)(ding)升噸(dun)位以頂(ding)(ding)面不出現裂縫為準(zhun)。
5.6 配制粘結劑：按說明比例配膠。攪拌(ban)時(shi)嚴(yan)禁水進入(ru)容(rong)器，攪拌(ban)按同一方向攪拌(ban)均勻(yun)，容(rong)器內不得有油污。
5.7 粘貼鋼(gang)板(ban)并(bing)固定加壓(ya)：粘結劑配制好后，用抹刀涂抹在已處理好的鋼(gang)板(ban)面上，厚1～3mm，中(zhong)間厚邊(bian)緣薄，然(ran)后將鋼(gang)板(ban)貼于預定位置。如(ru)果(guo)是立(li)面粘貼，為防止粘結劑流淌，可加一層脫蠟玻璃絲布。鋼(gang)板(ban)粘貼好后，立(li)即(ji)用夾(jia)具夾(jia)緊或用支(zhi)撐固定，并(bing)適當加壓(ya)，以使粘結劑剛從鋼(gang)板(ban)邊(bian)縫擠出為宜。
5.8 固(gu)化(hua)：結構膠粘劑(ji)都是(shi)常(chang)溫(wen)（20℃）下固(gu)化(hua)，24h 即可(ke)拆除夾具或支撐，3d 即可(ke)受力使用，若氣溫(wen)低于(yu)5℃，應采取人工加溫(wen)，一般用紅外線燈或電熱(re)(re)毯(tan)加熱(re)(re)保溫(wen)，固(gu)化(hua)期中不得對鋼(gang)板有任何擾動。
5.9 檢驗： 粘鋼結束后(hou)，組(zu)織(zhi)有(you)關(guan)人(ren)員驗收(shou)，發現問(wen)題及時處(chu)理(li)。
5.10 防(fang)(fang)(fang)腐(fu)處理： 外(wai)部粘鋼加固鋼板(ban)，應按設計要求進行(xing)防(fang)(fang)(fang)腐(fu)處理。一般采用刷(shua)防(fang)(fang)(fang)銹漆、鋼板(ban)網抹灰或噴防(fang)(fang)(fang)火涂料的(de)方(fang)法進行(xing)保護。
6. 材料
6.1混凝土
6.1.1 原構(gou)件混凝土基材強度(du)等級不(bu)應(ying)低于(yu)C15。
6.1.2 混(hun)凝土的(de)抗(kang)剪試驗值(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)。標準值(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)及設(she)(she)計(ji)(ji)值(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)按表(biao)1采(cai)用；混(hun)凝上的(de)軸心抗(kang)拉(la)強度標準值(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)及設(she)(she)計(ji)(ji)值(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)，按現行國家標準《混(hun)凝土結構設(she)(she)計(ji)(ji)規(gui)范(fan)》GB50010規(gui)定(ding)采(cai)用。
6.2 粘結劑
6.2.1 加(jia)固所用粘(zhan)結(jie)劑，必須是粘(zhan)結(jie)強度高、耐久(jiu)性好、具有一定彈性。
6.2.2 JGN型建筑(zhu)結構膠，其各(ge)項強(qiang)度指標可按表2采用。
6.3 鋼板
6.3.1 加固用鋼(gang)板(ban)，一般采用Ｑ235或16Mn鋼(gang)為宜(yi)。鋼(gang)板(ban)。連接螺栓及焊(han)縫(feng)強度(du)的設(she)計(ji)(ji)值，應(ying)按(an)現行國家標準《鋼(gang)結構設(she)計(ji)(ji)規范》規定采用。
6.3.2 加固(gu)用鋼板厚度一般取2～6mm為宜。
7. 其它材料
膨脹螺栓或化(hua)學螺栓（由設計確定）、丙酮或酒精（用于清洗混(hun)凝土(tu)預(yu)粘(zhan)(zhan)面和鋼板(ban)預(yu)粘(zhan)(zhan)面）、
8. 機具設備
無油空氣壓縮機(ji)、電錘、手(shou)持風(feng)機(ji)、角向磨(mo)光機(ji)、臺(tai)鉆、無齒(chi)鋸(ju)、氣割、電焊機(ji)、毛刷、板(ban)手(shou)、切(qie)割鋸(ju)、鏟刀、臺(tai)秤、配(pei)膠盆、等離子切(qie)割機(ji)（用于(yu)加工鋼板(ban)）。
9. 勞動力組(zu)織及(ji)安(an)全(quan)
9.1 勞動力組織。視現場工期(qi)及施(shi)工面積(ji)確(que)定班組數(shu)，每班組約(yue)5～8人。
9.2 安全。
9.2.1 配制粘結劑用的(de)原料(liao)應密封(feng)貯(zhu)存(cun)，遠離火(huo)源避(bi)免陽光直接照(zhao)射(she)。
9.2.2 配制和(he)使用場所，必(bi)須保持(chi)通風良好(hao)。操作人(ren)員(yuan)應(ying)穿工(gong)作服，戴(dai)防(fang)護(hu)口(kou)罩和(he)手(shou)套。施工(gong)人(ren)員(yuan)嚴禁(jin)在現場吸(xi)煙(yan)。工(gong)作場所應(ying)配備各種必(bi)要的滅火器以備救護(hu)。
9.2.3 要定期對用(yong)電(dian)設備進行檢查(cha)維修。
9.2.4 丙酮(tong)（或酒精(jing)）必(bi)須遠離火源(yuan)操作(zuo)或放置。
10. 質量標準
10.1 工(gong)程驗收時(shi)必須有鋼板及建筑結構膠的(de)材(cai)質證明、復試報(bao)告。
10.2 每(mei)一道工序(xu)結束后均應按工藝要求及時(shi)進行檢查，做好相關的驗收記錄，如(ru)出現質量問題，應立即(ji)返工。
10.3 加固(gu)構件的(de)粘鋼質量(liang)，一般(ban)采用非(fei)破損檢驗，即從外觀檢查鋼板邊緣溢膠(jiao)色澤，硬(ying)化程度，用小錘敲擊鋼板表(biao)面(mian)(mian)(mian)，以回(hui)音來判斷有效粘接(jie)面(mian)(mian)(mian)積，如出(chu)現空鼓等粘貼(tie)不密實的(de)現象采用壓力(li)灌膠(jiao)的(de)方法(fa)進行補救，若(ruo)粘結面(mian)(mian)(mian)積錨(mao)固(gu)區少(shao)于90％，非(fei)錨(mao)固(gu)區少(shao)于70％（錨(mao)固(gu)區由設(she)計計算確定），則判定粘結無效，需重新施(shi)工。
10.4 對(dui)于重大(da)工程，為真實檢驗其加固效果，尚需抽(chou)樣進(jin)行荷載試驗，一(yi)般(ban)僅作標準使用荷載試驗，即將卸(xie)去(qu)的荷載重新全部加上，其結構的變形和裂縫開展(zhan)應滿足設計使用要(yao)求。
10.5 大面積粘貼前需做(zuo)樣板，待有(you)關(guan)方面驗證后，再大面積施工(gong)。
10.6 注意事項：
10.6.1 由于膠(jiao)本身的性(xing)能要求(qiu)工作(zuo)環境和(he)操作(zuo)時溫度在(zai)5～60℃之間。
10.6.2 工作環境(jing)的(de)相對濕度不大于70％。
10.6.3 基(ji)底處(chu)理是關鍵工序，基(ji)底處(chu)理不應(ying)只停留在構件的(de)表面處(chu)理，尤其對(dui)于老結構，更(geng)應(ying)對(dui)其本(ben)身檢查是否(fou)有空鼓，裂縫現象，以(yi)便采取(qu)相應(ying)措施保證粘貼質量。
10.6.4 粘(zhan)貼(tie)時，一定(ding)要避(bi)免(mian)先粘(zhan)后焊粘(zhan)因焊接溫度過高過容易引起結構膠老(lao)化而(er)失效失。
10.6.5 粘貼鋼(gang)板(ban)與原(yuan)構(gou)件宜采用(yong)膨脹(zhang)螺(luo)栓(shuan)（或化學(xue)螺(luo)栓(shuan)）連接。
11. 效益分析
11.1 采用(yong)本(ben)工(gong)法(fa)進行粘鋼施工(gong)均(jun)能達到(dao)設(she)計(ji)和(he)國家有關(guan)規范要(yao)求(qiu)。
11.2 為(wei)既有建(jian)筑(zhu)物加(jia)固改造(zao)、增(zeng)加(jia)荷載、功能調整的(de)設計施工提供了新途徑。
11.3 采用粘鋼施工幾乎不增加原有構件的(de)幾何尺寸。
11.4 采用(yong)粘鋼(gang)加固取得了良好的社(she)會效益和經濟效益。
